Триплекс представляет собой полотна стандартного стекла, скрепленные жидким веществом или прозрачной пленкой. Конструкция толщиной 6 – 40 миллиметров сопротивляется механическим нагрузкам и низким температурам, а также задерживает распространение пламени и ослабляет звуковые волны. Его прочная структура пропускает световое излучение, сохраняя целостность после ударов, взрывов или выстрелов.
При написании статьи использованы материалы с
сайта о продаже триплекса.
Разновидности триплекса
По способу изготовления материал разделяется на:
• Заливной. Производится объединением стеклянных пластин жидким составом, под влиянием ультрафиолетового излучения подвергающимся реакциям полимеризации.
• Пленочный. Создается по технологическим правилам, заставляющим склеивать прозрачные листы полимерной пленкой при высоких значениях температуры и давления.
• Строительный. Выпускается из дополненного поливинилбутиральной пленкой стекла органического происхождения. Его прямая или изогнутая геометрия формируется до объединения пропускающих свет слоев.
По внешнему облику триплекс бывает:
• Цветным. При его создании рекомендуется воспользоваться одним из двух способов. Первый предлагает соединить вместе уже окрашенные нужным производителю оттенком пластины, а второй — наклеить цветную пленку на выпущенный материал.
• Тонированным. Здесь между пропускающими свет полотнами вставляется окрашенная определенным цветом пленка. Верхняя часть автомобильных стекол снабжается солнцезащитной полосой.
Производство самодельного триплексного стекла
Перед началом работы в магазине строительных материалов рекомендуется приобрести гладкое силикатное стекло, жидкое стирольное связующее, катализатор процесса отвердевания, средство очистки стекла, искусственные красители. Когда у мастера будут присутствовать перечисленные приспособления, прозрачный материал тщательно подготавливается к обработке и очищается от обнаруженных загрязнений. Затем вычисляется количество потребляемых веществ.
Если применяется монтажная лента толщиной один миллиметр, каждый квадратный метр межстекольного пространства заполняется одним литром жидкости. Химические реактивы смешиваются в чистой поливинилхлоридной емкости с вспомогательными делениями на стенках и дополняются отвердителем, вес которого изменяется в промежутке 1 – 2 процентов относительно количества приготовляемого вещества. Его параметр уточняется температурой комнаты, обычно соответствующей 18 градусам тепла.
Если она опускается на шесть градусов, объем отвердителя возрастает до двух процентов, а когда ее показатель повышается на шесть градусов, количество ускоряющего застывание компонента уменьшается до одного процента. Чтобы получить нужный мастеру оттенок, в фиксационный состав необходимо добавить красители искусственного происхождения, количество которых соответствует пяти процентам от всех ингредиентов. Дальше при изготовлении самодельного триплекса выполняются такие операции:
• Крупногабаритный лист прозрачного материала стеклорезом разделяется на небольшие заготовки с идентичными размерами.
• Соприкасающаяся с фиксационным средством поверхность обрабатывается очищающими веществами и насухо протирается салфетками.
• Периметр первого полотна оклеивается монтажной лентой, между угловыми стыками которой оставляются технологические зазоры.
• Затем лента избавляется от защитной пленки кроме области, где позже вставится лейка. Там края ленточного покрытия вытягиваются за границы прозрачного листа.
• Сверху содержащего фиксационную ленту стекла устанавливается второе, которое максимально осторожно прижимается к нижнему материалу.
• После раздвигания стекол ликвидируется защитное покрытие и вставляется тонкий конец лейки, а на столе укладывается изготовленный из древесины брус.
• Под определенным углом наклона на него ставится будущий триплекс, а через лейку пространство между прозрачными пластинами заполняется жидким компонентом без образования воздушных пузырей.
• Когда нижняя область материала будет занята жидкостью, углы замазываются пластилином, чтобы не допустить ее вытекание.
• После наполнения триплекса жидким веществом осторожно удаляется лейка и располагавшаяся под ней пленка.
• На последнем шаге верхнее полотно прижимается к нижнему стеклу. Чтобы создать равномерную фиксацию элементов изделия, обеспечивается сцепление по всему периметру прозрачных слоев.
• Затем убирается брус, а скрепленные листы укладываются на стол в горизонтальном положении. Жидкость равномерно распределяется по пространству между стеклами и после вытеснения воздушных пузырей угловые зазоры замазываются пластилином. Из краев изделия воздух убирается шприцем, игла которого вводится между лентой и прозрачным материалом, а через двадцать минут химический ингредиент застынет и триплексное стекло можно устанавливать на необходимое место.